RFID在農產品冷鏈物流上的應用

　　隨著科技的發展，RFID技術逐漸進入了我們的日常生活中，RFID技術運用在了很多地方比如農產品冷鏈物流上。

　　RFID農產品冷鏈物流解決方案

　　RFID（射頻識別技術）是通過射頻信號對某個目標的ID進行自動識別得到對象信息，并獲取相關數據的技術。RFID技術可以實現運動目標和多目標識別， 能夠穿透非金屬材質、數據存儲量大、抗干擾能力強，具有很強的環境適應性，能夠廣泛應用于各類場合。

　　RFID技術對農產品冷鏈物流各環節的影響：

　　1.農產品生產加工環節追溯

　　在農產品冷鏈物流環節當中，農產品一般來源于種植基地，加工廠對食品的供應商的每一類農產品進行RFID電子標簽的錄入，在加工場進貨之前預先將電子標簽提供給供應商，在發貨時將標簽放置在爆裝備。當農產品到達工廠時，通過RFID讀寫器進行信息采集，如果溫度超過預設溫度范圍，工廠可以拒收。

　　同時加工企業在車間內裝有溫度監控系統，監控農產品的環境條件，包裝結束后，在包裝上粘貼上新的電子標簽，添加入新的加工日期及供應商信息，方便追溯。同時，在包裝的同時工廠可以隨時了解農產品數量，方便提前安排工作人員，提高工作效率。

　　2.倉儲環節提高效率

　　倉儲目前是農產品冷鏈物流環節當中的重中之重，也占據了物流成本的重要部分。農產品冷鏈物流的倉庫內安裝有讀寫器，貼有電子標簽的農產品包裝進入感應區域時，讀寫器可以遠距離動態地一次性識別多個標簽，將標簽內的產品信息傳遞到倉儲管理系統。倉儲管理系統把貨物數量、種類等信息與入庫計劃進行比對，確認是否一致；分析標簽內的溫度信息，判斷食品的物流過程是否安全；把收貨時間及數量輸入后端數據庫。

　　倉儲系統根據倉位信息安排貨架位置，計算貨物入庫搬移距離，并跟蹤貨物，確保貨物放入正確位置。貨物上架后，標簽按照預定的時間間隔周期性地記錄測 量到的溫度，并將溫度數據傳遞給倉庫中的閱讀器，最終匯總至后端數據庫，進行集中管理分析。出庫時，同樣由閱讀器讀取食品包裝上的標簽，由倉儲系統與出口 計劃比對，記錄出庫時間和數量。

　　在整個倉儲管理環節，應用RFID系統能夠提高各環節作業效率。出入庫的數據錄入由手工變為電子數據導入，減少了人工錄入環節，當大批量貨物出入庫 時，RFID能夠批量識別，能夠顯著地提高效率，節省人力。貨物的基本信息包括產地、種類、溫度等等也可以由標簽獲得，可以直接在庫門處檢查，減少核對和 開箱檢驗的環節，節省作業時間。庫存過程中隨時收集貨物溫度信息，出現異常時系統能夠發出報警，降低貨損率。如果RFID技術和EDI技術聯合應用，可以 提高越庫作業量，大大縮短食品物流時間，降低庫存水平，從而降低物流成本。

　　3.運輸環節實時跟蹤

　　農產品冷鏈物流運輸過程中，運輸車輛安裝固定的標簽，冷鮮食品包裝上也配備有標簽，按照既定時間間隔檢測記錄實際溫度。一旦出現溫度異常，系統就會自動報警，司機在第一時間就能采取措施，從而避免了因人為疏忽導致的斷鏈風險。聯合應用RFID、GPS技術，可以實現地理位置追蹤，實時溫度監控及貨物信息查詢， 能夠準確預測車輛到達時間，優化貨物運輸過程，減少運輸時間和裝車空閑時間，充分保證食品的質量。

　　RFID農產品冷鏈物流解決方案

　　應用RFID技術，農產品從生產開始，它的整個流動過程都會被及時、準確地跟蹤，使得企業作業流程簡化，縮短作業時間，與冷鮮食品的要求相符合。同時， 縮短了進貨和發貨的時間，提高了裝卸搬運效率，提高了物流各環節準確率，使得供應周期縮短、庫存優化，降低了農產品冷鏈物流成本。

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